これらの 6 つの足回りのヒントは、コストのかかる掘削機のダウンタイムを回避します

クローラー掘削機などの履帯式重機の下部構造は、適切に機能するためにメンテナンスが必要な多数の可動コンポーネントで構成されています。 車台が定期的に検査および保守されていない場合、ダウンタイムや損失が発生するだけでなく、トラックの寿命が短くなる可能性もあります。

以下に概説されている車台のお手入れの 6 つのヒントに従うことで、斗山マーケティング マネージャーの Aaron Kleingartner 氏によると、建設用途で作業する場合、クローラー掘削機のスチール トラック足回りのパフォーマンスと寿命を向上させることができます。

作業日の終わりに、掘削機のオペレーターは、足回りの蓄積につながる可能性のある泥やその他の破片を取り除くために時間をかけてください。 用途に関係なく、足回りが汚れている場合は清掃が必要です。 車台を定期的に清掃しないと、コンポーネントの早期摩耗につながります。 これは特に寒い気候に当てはまります。

「オペレーターが車台の清掃を怠り、寒い気候で作業すると、泥、土、破片が凍ってしまいます」とクラインガルトナー氏は述べた。 「その材料が凍結すると、ボルトがこすれ始め、ガイドが緩み、ローラーが固着して、後で摩耗が起こる可能性があります。車台を掃除することは、不必要なダウンタイムを防ぐのに役立ちます。」

さらに、破片により車台の重量が増加し、燃費が低下します。 シャベルと高圧洗浄機を使用して車台を掃除してください。

多くのメーカーは、トラック キャリッジの掃除を容易にするように設計されたアンダーキャリッジを提供しています。これにより、破片がアンダーキャリッジ内に詰まるのではなく、地面に落ちやすくなります。

過度の磨耗や不均一な磨耗がないか車台全体の検査を完了し、コンポーネントの損傷や欠落がないかを確認することが重要です。 クラインガルトナー氏によると、機械が過酷な用途やその他の困難な条件で使用されている場合、車台をより頻繁に検査する必要がある可能性があります。

次の項目を定期的に検査する必要があります。

定期的な巡回検査中に、オペレータはトラックをチェックして、所定の位置にあるコンポーネントがないかどうかを確認する必要があります。 その場合は、トラック パッドが緩んでいるか、トラック ピンが壊れていることを示している可能性があります。 同様に、ローラー、アイドラー、ドライブにオイル漏れがないか検査する必要があります。

これらのオイル漏れは、ローラー、アイドラー、または機械のトラック駆動モーターの重大な故障につながる可能性のあるシールの不良を示している可能性があります。

車台の適切なメンテナンスについては、常にメーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに従ってください。

特定の建設現場の作業では、他の用途よりも掘削機のトラックや車台に多くの摩耗が生じる可能性があるため、オペレータはメーカーが推奨する作業手順に従うことが重要です。

クラインガルトナー氏によると、トラックと車台の摩耗を最小限に抑えるのに役立つヒントは次のとおりです。

トラックの張力が正しくないと摩耗が増加する可能性があるため、適切な張力を遵守することが重要です。 一般に、オペレーターが柔らかい泥だらけの状況で作業する場合は、トラックを少し緩めに走らせることをお勧めします。

「スチールトラックがきつすぎたり緩すぎたりすると、摩耗が急速に加速する可能性があります」とクラインガルトナー氏は述べた。 「線路が緩んでいると線路が外れる可能性があります。」

ゴムクローラは小型掘削機で利用でき、これらのモデルはさまざまな用途に優れています。

最も注目すべき点は、ゴムクローラは良好な浮力を提供し、掘削機が柔らかい地盤条件でも移動して作業できるようにすることです。 ゴムクローラは、コンクリート、草、アスファルトなどの仕上げ面上でも地面の乱れを最小限に抑えます。

クローラー掘削機のオペレーターは、過度の摩耗とトラックの劣化を最小限に抑えるために、メーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに概要が記載されている基本的な操作手順に従う必要があります。

台車は線路交換費用の大部分を占めます。 それらは高価なコンポーネントで構成されているため、これらの 6 つの車台メンテナンスのヒントと、メーカーの操作およびメンテナンス マニュアルに概要が記載されている適切な線路メンテナンスを遵守することは、総所有コストを抑え、線路の寿命を延ばすのに役立つ可能性があります。

フォークリフトのフォークを交換する時期である 7 つの兆候

これからの暑い夏に向けてマシンメンテナンス